L’allumina fusa in zirconia viene prodotta inserendo alluminio ricco, materiali in zirconio e additivi in un forno elettrico, fondendoli ad alte temperature superiori a 2000°C, raffreddandoli con una tecnologia speciale e compattandoli con plastica Barmac, che presenta le caratteristiche di consistenza tenace, struttura densa ed elevata resistenza.
Composizione chimica:
| GRADO | Al2O3 | ZrO2 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 |
| ZA25% | 68-72 | 24-30 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1.0 |
| ZA40% | 55-57 | 35-44 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1.0 |
| Taglie disponibili | 0-0,5 MM 0,5-1 MM 1-1,5 MM 0-1 MM 1-2 MM 2-3 MM 1-3 MM 3-5 MM | ||||
| F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 | |||||
Proprietà fisiche:
| Forma cristallina | Sistema monoclino, tetragonale |
| Reazione con acido e alcali | NO |
| Reazione con il carbonio | Formatura del carburo da 1650℃ |
| Colore | Grigio |
| Densità reale | 4,20 g/cm3 |
| Densità apparente | 2,18 g/cm3 |
| Durezza di Mohs | 9.0 |
| Punto di fusione | 1900℃ |
| Durezza Knoop | 1450-2000 kg/cm2 |
| Temperatura massima di servizio | 1700℃ |
| Capacità termica specifica (cal/g.℃) | 0,2205 (50-500 ℃) |
| Conduttività termica | 0,2718 cal/cm2.sec.℃ |
| Espansività lineare (X10-6) | 6,82 (100-700 ℃) |
